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玉米加工设备如何进行脱粒工作?怎么解决浪费问题?

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  帮助实现此功能的有专门的脱粒装置,从脱粒方式效率、造价、操作等多方面的因素进行对比,能得出更适合自身的生产方式。纹杆式脱粒装置、杆齿式脱粒装置、钉齿式脱粒装置、形成的差速旋转来实现玉米穗脱粒、纽合式脱粒装置组合式脱粒装置是较为常见的方式。

  (1)纹杆式脱粒装置:通过打击原埋实现脱粒效果。脱粒效率主要取决于打击速度和打击机会。缺点是对玉米籽粒伤害较大,但脱净率和效率高。

  (2)杆齿式脱粒装置:玉米加工机械滚筒转动,使玉米穗与凹板产生搓擦作用实现脱粒。脱粒效率主要取决于杆齿速度。该装置对玉米籽粒伤害较小,但脱净率和效率较低。

  (3)钉齿式脱粒装置:模仿人工用手搓玉米的动作使得玉米穗与筛网做相对运动实现脱粒效果。优点是脱粒效果好,每一处都能受到力,对不同类型种子玉米的适应性强、效率高、脱净率高、玉米籽粒破碎率低。

  (4)形成的差速旋转来实现玉米穗脱粒:利用同方向不同旋转速度的脱粒。破碎率低、脱净率高、适应性强但加工效率比较低。

  (5)纽合式脱粒装置组合式脱粒装置:脱胎于多种脱粒方式,脱粒性能柔和,脱粒效果好,但是造价有点高,不太适合农村小家庭用。

  避免玉米深加工设备浪费的措施:

  作业不平衡、作业安排不当、待料停工、品质不良、人机不配合造成的浪费,要加强生产计划性管理,制定期量标准,帮助工作人员与设备和原料更好的配合,有效的工作,避免因为设备故障、操作失误带来的停工等待浪费情况。

  因为库存空间的有限性,设备分类放置是有规律的,组合放置可以避免较小空间空置的情况,最大程度的将库存空间利用起来。生产中设备的放置位置也是有讲究的,一般是将做相连接工作的设备放在一起,减少物料运输的长度,减少搬运产生的时间、劳动力的浪费情况。缩短搬运距离等,可以减少搬运过程中的损伤情况。

  库存的陈旧的产品不能为企业带来利益,反而要占用存储的空间、人工护理的精力和流动的资金,很容易造成周转不良的后果。这是产能不平衡,也就是市场的需求与产品数量不符,造成的产品过剩积压浪费情况。避免库存就是要加强生产计划管理,合理安排生产,加强销售管理,快速交货。

  玉米深加工设备企业自然是希望产品生产的效率能够得到提高,但是如果产品质量不能达到要求,加工的再多,为企业带来的也不是利益,而是更多的浪费和损失,比如重新加工、两段加工过程需要消耗的人力物力,造成的材料损失等实体上的,也有出货延误、信誉下降、市场份额占有率下降等外在却影响更大的方面,所以企业应该在生产的源头就杜绝不合格产品出现的可能性。

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